一、影響濾料壽命的核心因素

二、濾料需要更換的判斷標(biāo)準(zhǔn)

1. 過(guò)濾性能持續(xù)下降

• 出水濁度長(zhǎng)期超標(biāo)（如超過(guò) 1NTU，具體需結(jié)合工況要求），且通過(guò) “加強(qiáng)反洗”“化學(xué)清洗” 后仍無(wú)改善；

• 過(guò)濾周期顯著縮短（如原本 24 小時(shí)反洗一次，變?yōu)?8 小時(shí)就需反洗），壓力損失快速升高（短時(shí)間內(nèi)超過(guò) 0.2MPa），說(shuō)明濾料已無(wú)法有效截留污染物，可能是纖維孔道堵塞嚴(yán)重或纖維老化失去彈性。

2. 濾料物理狀態(tài)異常

• 纖維束明顯老化：顏色從白色 / 淺色變?yōu)樯铧S、褐色，觸摸時(shí)感覺(jué)發(fā)脆、無(wú)彈性，拉扯易斷裂（正常纖維應(yīng)柔軟、有韌性）；

• 纖維絲大量脫落：過(guò)濾出水或反洗排水中出現(xiàn)明顯的纖維碎屑，導(dǎo)致出水 “帶絲”，說(shuō)明纖維束已出現(xiàn)大面積斷裂，濾料總量減少；

• 濾料結(jié)塊嚴(yán)重：停機(jī)后打開人孔觀察，發(fā)現(xiàn)纖維束局部或整體結(jié)塊（呈 “團(tuán)狀”），且通過(guò)手動(dòng)松散、化學(xué)清洗后仍無(wú)法恢復(fù)均勻狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致水流 “短路”（未過(guò)濾直接流出）。

3. 輔助判斷：濾料使用時(shí)間與維護(hù)記錄

• 若濾料已使用 5 年以上（即使外觀無(wú)明顯異常），建議抽樣檢查纖維的強(qiáng)度和吸附能力（如取少量濾料進(jìn)行過(guò)濾實(shí)驗(yàn)，對(duì)比新濾料的截留效果）；

• 若歷史維護(hù)記錄中，曾多次因 “濾料板結(jié)”“纖維斷裂” 進(jìn)行專項(xiàng)處理，說(shuō)明濾料已接近壽命極限，繼續(xù)使用易引發(fā)設(shè)備故障（如濾料脫落堵塞下游管路）。

三、延長(zhǎng)濾料壽命的關(guān)鍵措施

1. 優(yōu)化運(yùn)行與反洗參數(shù)

• 根據(jù)進(jìn)水濁度調(diào)整濾速（如高濁度時(shí)降低濾速至 20m/h 以下），避免超負(fù)荷運(yùn)行；

• 合理設(shè)定反洗程序：優(yōu)先采用 “氣洗→氣水聯(lián)合反洗→水洗” 的流程，氣洗強(qiáng)度控制在 10-15L/(m2?s)，水洗強(qiáng)度控制在 5-8L/(m2?s)，避免反洗強(qiáng)度過(guò)高導(dǎo)致纖維磨損。

2. 定期專項(xiàng)清洗

• 若過(guò)濾含油、含有機(jī)物水質(zhì)，每 3-6 個(gè)月進(jìn)行一次化學(xué)清洗（如用 1%-3% 的次氯酸鈉溶液浸泡 2-3 小時(shí)，去除有機(jī)物；用 1%-5% 的堿性溶液除油），避免污染物長(zhǎng)期附著加速老化；

• 清洗后需用清水漂洗至 pH 中性，再進(jìn)行常規(guī)反洗，防止清洗劑殘留腐蝕纖維。

3. 及時(shí)處理異常問(wèn)題

• 發(fā)現(xiàn)濾料局部結(jié)塊時(shí)，立即停機(jī)手動(dòng)松散，并增加一次氣水聯(lián)合反洗，避免結(jié)塊范圍擴(kuò)大；

• 若進(jìn)水水質(zhì)突然惡化（如濁度驟升、含油量增加），需臨時(shí)降低濾速或停機(jī)，避免濾料過(guò)度污染。