軟水器在鍋爐補給水應用廣泛，基本每臺鍋爐補給水都裝了軟化水設備，甚至高壓鍋爐要裝純水設備，這個是為什么呢？下面來分析下：

1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損

鍋爐內如結有水垢,又要堅持必定的出力(工作壓力和蒸騰量) , 這樣只要添加火側的溫度。因而水垢越厚, 熱導率越差,鍋爐火側的溫度就得越高。

從實驗所得數(shù)據可以看出,關于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,火側的溫度在900~1200°C之間,水側溫度為197*C ,未結水垢時的鋼板溫度,只要215~250°C。相同類型鍋爐,鍋板上結有0.8~1.0毫米的混合水垢時，鋼板溫度比無水垢時約134~160°C。當鋼板到達315°C時,期學性能開端下降,當?shù)竭_450°C時 ,就會因過熱而蠕變。因而水處理欠好,鍋爐生成水垢,是很簡單使鍋爐金屬燒損。

2、燃料很多糟蹋

當鍋爐結有水垢時,為堅持鍋爐必定的出力,就必須進步火側的溫度,從而使兩項熱丟失添加: -是向外界輻射的熱丟失; -是排煙的熱失。

因為鍋爐的工作壓力不同,以及水垢的熱導率及厚度的不同,燃料糟蹋的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高,水垢熱導率越低,水垢厚度越高,燃料糟蹋量越大。實驗證明,關于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結生1毫米厚混合水垢,燃料糟?？蛇_8%。據統(tǒng)計,僅東北三省，每年因鍋爐結垢形成的煤炭糟蹋高達200多萬噸。某市的鍋爐經過化學除垢后,節(jié)煤量大都在5%~25%。

3、下降出力

當鍋爐蒸騰面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會下降鍋爐的出力。如某化肥廠, 因水處理欠好, 鍋爐結垢,使鍋爐蒸騰才能下降到三分之二,形成供氣缺乏,主動作業(yè)線不能開車，導致全廠 停產。

4、添加鍋爐檢修量

鍋爐板或管道結有水垢以后,十分難以清除,特別是因為水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害,不只損害了鍋爐,并且還要耗費很多人力、物力去檢修。這樣, 不光縮短了運轉周期,也添了檢修費用。如某市一飯店,因未作水處理, 鍋爐每二年作廢-臺,每年還得停修兩個多月。自從用離子交換軟化水設備對水進行處理后,鍋爐已安全運轉五年,每年只需做些例行檢修、保養(yǎng)。

5、危及安全

水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當高的,大多數(shù)省市都在20%以上。這不光形成設備丟失,也威脅著人身安全。

6、添加化學清洗次數(shù),對鍋爐形成損害,削減鍋爐使用壽命,添加安全隱患。

綜上所述,對鍋爐進行水處理,從全局講，是”一本萬利”的事,水處理的基建和運轉費用,只占水處理后各項費用節(jié)省總和的四分之一。