工作原理

• 循環(huán)水進入石英砂過濾器后，水流通過石英砂濾層。石英砂具有多孔隙、比表面積大的特點，能吸附和截留水中的懸浮物、膠體、微生物等雜質(zhì)。在重力作用下，水垂直向下流動，雜質(zhì)被截留在濾層中，從而使水質(zhì)得到凈化。凈化后的水從過濾器底部流出，重新回到循環(huán)水系統(tǒng)中。

過濾流程

1. 進水：循環(huán)水經(jīng)管道輸送至石英砂過濾器，通常在進水管道上會安裝閥門和流量計，以控制進水流量和監(jiān)測水量。

2. 過濾：水進入過濾器后，首先經(jīng)過布水裝置，使水流均勻地分布在整個濾層截面上。然后，水通過石英砂濾層進行過濾，雜質(zhì)被攔截在濾層中。濾層的厚度、石英砂的粒徑和級配等因素會影響過濾效果。

3. 出水：過濾后的水通過過濾器底部的集水裝置收集，經(jīng)出水管道返回循環(huán)水系統(tǒng)。在出水管道上一般也會安裝水質(zhì)監(jiān)測儀器，如濁度儀，以實時監(jiān)測出水水質(zhì)。

反沖洗流程

• 隨著過濾的進行，石英砂濾層會逐漸被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致過濾阻力增大，出水水質(zhì)下降。此時，需要對過濾器進行反沖洗，以恢復(fù)其過濾性能。

1. 停止進水：關(guān)閉進水閥門，停止循環(huán)水進入過濾器。

2. 排水：打開過濾器底部的排水閥門，將過濾器內(nèi)的水排出一部分，使濾層處于松動狀態(tài)。

3. 反沖洗：從過濾器底部通入反沖洗水，水流方向與過濾時相反。反沖洗水的流速較高，能使石英砂顆粒相互摩擦、碰撞，從而將截留在濾層中的雜質(zhì)沖洗出來。反沖洗水一般采用循環(huán)水系統(tǒng)中的清水或經(jīng)過處理的達標水。

4. 排污：反沖洗過程中，被沖洗下來的雜質(zhì)隨水流通過排水管道排出過濾器。在反沖洗過程中，可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整反沖洗水的流量和時間，以確保反沖洗效果。

5. 正洗：反沖洗結(jié)束后，關(guān)閉排水閥門，打開進水閥門，讓少量清水進入過濾器進行正洗。正洗的目的是將殘留的雜質(zhì)和反沖洗水徹底排出，使過濾器恢復(fù)正常運行狀態(tài)。

6. 恢復(fù)運行：正洗結(jié)束后，檢查出水水質(zhì)，如水質(zhì)合格，即可恢復(fù)石英砂過濾器的正常運行，將其重新接入循環(huán)水系統(tǒng)。

維護要點

• 定期檢查：定期檢查過濾器的運行狀況，包括壓力差、出水水質(zhì)、設(shè)備外觀等。如發(fā)現(xiàn)壓力差過高、出水濁度超標或設(shè)備有泄漏等問題，應(yīng)及時進行處理。

• 石英砂更換：隨著使用時間的增加，石英砂會逐漸磨損、破碎，其過濾性能也會下降。一般每隔 1 - 2 年，需要對石英砂進行檢查和部分更換，以保證過濾器的過濾效果。

• 設(shè)備清潔：定期對過濾器的外殼、閥門、管道等進行清潔，防止污垢、銹跡等堆積，影響設(shè)備的正常運行。同時，要確保過濾器周圍環(huán)境整潔，避免雜物進入過濾器。