臭氧氣泡產(chǎn)生：臭氧氣體通過安裝在混合塔底部的布?xì)庋b置，如微孔曝氣頭或穿孔管等，被分散成大量微小的氣泡釋放到塔內(nèi)的液體中。這些微小氣泡具有較大的比表面積，為臭氧與液體的接觸提供了更多的界面。

氣泡上升與擴(kuò)散：氣泡在浮力的作用下從混合塔底部向上緩慢上升。在上升過程中，氣泡內(nèi)的臭氧分子會(huì)向周圍的液體中擴(kuò)散。由于氣泡內(nèi)的臭氧濃度遠(yuǎn)高于液體中的臭氧濃度，根據(jù)分子擴(kuò)散原理，臭氧分子會(huì)從高濃度的氣泡內(nèi)部向低濃度的液體中遷移，從而實(shí)現(xiàn)臭氧與液體的初步混合。

氣液界面形成：在氣泡與液體接觸的過程中，形成了氣液界面。臭氧分子要從氣相進(jìn)入液相，需要經(jīng)歷從氣相主體向氣液界面擴(kuò)散、穿過氣液界面、再從氣液界面向液相主體擴(kuò)散的過程。

傳質(zhì)推動(dòng)力：傳質(zhì)過程的推動(dòng)力是臭氧在氣液兩相中的濃度差。根據(jù)亨利定律，在一定溫度下，氣體在液體中的溶解度與該氣體在氣相中的分壓成正比。當(dāng)臭氧氣體以氣泡形式進(jìn)入液體時(shí)，氣泡內(nèi)的臭氧分壓較高，而液體中初始的臭氧濃度較低，形成了較大的濃度差，促使臭氧分子不斷從氣相向液相轉(zhuǎn)移。

雙膜理論：該理論認(rèn)為在氣液界面兩側(cè)分別存在著一層氣膜和液膜，氣膜和液膜內(nèi)的流體處于層流狀態(tài)，臭氧分子通過氣膜和液膜的擴(kuò)散是傳質(zhì)的主要阻力所在。在穩(wěn)定狀態(tài)下，臭氧分子在氣膜和液膜中的擴(kuò)散速率相等，通過增加氣液接觸面積、減小液膜厚度等方式，可以提高傳質(zhì)速率，使更多的臭氧溶解到液體中。

增加接觸面積：混合塔內(nèi)的填料具有巨大的比表面積，當(dāng)含有臭氧氣泡的液體通過填料層時(shí)，填料會(huì)將氣泡進(jìn)一步破碎和分散，使氣液接觸面積大幅增加。同時(shí)，液體在填料表面形成液膜，臭氧氣泡與液膜充分接觸，為臭氧的傳質(zhì)提供了更多的場(chǎng)所，從而提高了臭氧與液體的混合效果。

延長接觸時(shí)間：填料層的存在使氣液兩相的流動(dòng)路徑變得曲折復(fù)雜，增加了氣泡在液體中的停留時(shí)間。臭氧氣泡在填料層中上升的過程中，與液體有更多的時(shí)間進(jìn)行接觸和傳質(zhì)，使臭氧能夠更充分地溶解到液體中，進(jìn)一步提高混合效率。

湍流促進(jìn)：液體和氣泡在填料層中的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生湍流現(xiàn)象，湍流可以破壞氣膜和液膜，減小傳質(zhì)阻力，使臭氧分子更容易從氣相向液相擴(kuò)散。同時(shí)，湍流還能使液體中的臭氧濃度分布更加均勻，有利于提高整個(gè)混合過程的效率。