全自動軟水器-杭州鑫凱水處理
全自動軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換軟水器，以下是對其的詳細介紹：
一、工作原理
全自動軟水器利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中的鈣鎂離子，降低原水硬度，以避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預(yù)定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液（鹽水）通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。
二、工作流程
全自動軟水器的工作流程通常包括運行、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。
運行：原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應(yīng)，使出水硬度達到使用要求。
反洗：為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大。
吸鹽（再生）：從鹽箱內(nèi)吸入飽和鹽液，并稀釋至規(guī)定濃度后，以一定的流量流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復(fù)軟化能力。
慢沖洗（置換）：在再生液進完后，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
快沖洗：為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。
此外，全自動軟水器在正洗結(jié)束后，即開始鹽箱注水工作，為下一次的再生過程做準備。鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結(jié)束。
三、類型與特點
類型
按運行方式分：固定床、連續(xù)交換床。固定床可分為順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床；連續(xù)交換床可分為移動床、流動床。
按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形式。集成閥控制形式又分機械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動多路閥；分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。
特點
自動化程度高，運行工況穩(wěn)定。
先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試、使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
全自動軟水器已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外，還用作生活水處理，以及食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理，還可以作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。
